Bagaimana Mengevaluasi Kualitas Kapas Daur Ulang?

Penilaian kualitas kapas daur ulang memerlukan pengujian sistematis dalam lima dimensi inti: sumber bahan mentah, standar sertifikasi, sifat fisik, indikator keselamatan, dan proses produksi. Skor penilaian khusus adalah sebagai berikut:
1.Sumber: Kepatuhan dan kemurnian adalah hal mendasar.
Komposisi Bahan Baku
Kapas daur ulang yang berkualitas harus mengidentifikasi sumber bahan mentah, seperti limbah pabrik tekstil dan sisa pemotongan garmen, untuk menghindari kontaminasi oleh bahan berkualitas rendah, seperti limbah medis dan sampah.
Persyaratan Kepatuhan: Negara secara eksplisit melarang penggunaan bahan daur ulang informal seperti limbah industri dan pakaian bekas dalam produksi kapas daur ulang. Bahan mentah tersebut mungkin mengandung patogen atau zat berbahaya.
Kontrol Pengotor
Analisis visual dan kimia digunakan untuk menilai keberadaan kotoran seperti logam, plastik, dan benang pada kapas daur ulang. Terlalu banyak pengotor akan mempengaruhi kinerja pemrosesan selanjutnya dan kualitas produk jadi.
2.Kriteria akreditasi: GRS/RCS sebagai ambang batas inti.
Sertifikasi GRS (Standar Daur Ulang Global)
Sertifikasi: mencakup seluruh rantai pasokan, termasuk konten bahan daur ulang, lacak balak, praktik sosial dan lingkungan, serta pembatasan bahan kimia.
Indikator Utama: Produk dengan kandungan serat regeneratif lebih besar atau sama dengan 20% dapat disertifikasi, namun label produk harus digunakan lebih besar dari atau sama dengan 50%. Signifikansi: Kapas daur ulang bersertifikasi GRS memenuhi standar internasional dalam hal sumber bahan mentah, proses produksi, dan kinerja lingkungan, sehingga memberikan indikator jaminan kualitas utama.
Sertifikasi RCS (Recycled Claim Standard) berlaku untuk produk dengan kandungan serat daur ulang yang rendah. Hal ini memerlukan kandungan bahan daur ulang lebih besar dari atau sama dengan 5%, namun persyaratan tanggung jawab sosial dan lingkungannya tidak seketat GRS.
AKU AKU AKU. Sifat Fisik: Kekuatan dan Keseragaman Menentukan Kepraktisan
Panjang dan kekuatan serat
Metode: Kekuatan patah Kekuatan patah diukur dengan alat penguji serat tunggal AFIS PRO2 dan mesin uji tarik.
Persyaratan Standar: Serat kapas daur ulang umumnya pendek (18-27mm), kekuatan patah lebih besar dari atau sama dengan 15cN/tex, dan perpanjangan patah lebih besar dari atau sama dengan 5% untuk memastikan ketahanan patah selama pemrosesan.
Kemerataan Benang dan Cacat Benang
Alat uji : Alat Uji Kemerataan Benang UT5, Alat Uji Kekuatan Benang UTJ4.
Metrik Evaluasi: keseragaman benang (koefisien variasi) harus Kurang dari atau sama dengan 18%, dan jumlah cacat benang (misalnya mesh, roving, dll.) harus sesuai dengan standar industri (misalnya, level 50% dalam Buletin Uster). IV. PENDAHULUAN PENDAHULUAN Indikator Keamanan: Residu Kimia dan Mikroorganisme Adalah Garis Merah
Keamanan Bahan Kimia
Rentang pengujian: formaldehida, pH, Pewarna Amina Aromatik yang Dapat Terdegradasi, logam berat (misalnya timbal, kadmium), dll.
Persyaratan Standar: Formaldehida Kurang dari atau sama dengan 75 mg/kg, pH 4.0 -7.5, Pewarna Amina Aromatik yang Dapat Terurai Dilarang (sesuai Spesifikasi Teknis Keamanan Dasar Nasional GB18401-2010 untuk Produk Tekstil).
Kontaminasi Mikroba
Metode: Uji mikrobiologi, deteksi bakteri, Escherichia coli, Staphylococcus dan indikator lainnya.
Persyaratan standar: jumlah bakteri total Kurang dari atau sama dengan 200 CFU/g, tidak ada bakteri patogen yang terdeteksi (misalnya GB15979-2002, standar kebersihan sekali pakai).
Proses produksi: Teknik Pembukaan dan Pencampuran mempengaruhi kualitas produk
Proses pembukaan
PERALATAN UTAMA: Pra-pembuka, pembuka botol (misalnya, pemukul sisir, pemukul biaksial). Kontrol proses: Panjang serat harus Lebih besar dari atau sama dengan 18mm, kandungan serat pendek Kurang dari atau sama dengan 15%, ketidakrataan sliver Kurang dari atau sama dengan 3,5% setelah permulaan untuk meminimalkan kerusakan serat.
Teknologi Pencampuran
Skenario Aplikasi: Serat kapas daur ulang berukuran pendek dan sering dicampur dengan kapas mentah (misalnya, 50% kapas daur ulang + 50% kapas mentah) untuk meningkatkan kualitas benang.
Pengoptimalan Proses: menggunakan peralatan seperti proses menyisir{0}ruang tiup dan mesin drawing autoleveler untuk meminimalkan kerusakan serat dan meningkatkan kerataan benang.